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    环氧树脂地坪漆施工过程详解 2020-7-30 本文被阅读 3898 次

    环氧树脂地坪漆施工过程详解

    普通要求  

     1。原始地板必须具有大于3000 psi的强度,并且表面整体上应该光滑,没有打磨,并且在施工之前含水量应小于8。  

     2 。地面平坦,平坦度达到两米。高度差为2-3毫米。  

     3。地板表面的PH值应在6.8-8.0之间。  

     4。地面上没有油,蜡,油漆,乳胶漆和其他残留物。   

    环氧树脂地坪漆施工过程详解

    环氧地坪漆施工计划  

     1。地面处理:  

     1.清除表面上的水泥浮渣和附着的垃圾。  

     2.必须使用  

     3.应该使用钢刷清洁机器设备下不能由磨床磨削的位置。  ## #4.地面上的油性部件应采用特殊方法清洁。  

     5.将油灰涂抹在地板表面的孔和明显的凹陷处,以进行填充和刮擦。干燥后,抛光并抽真空。  

       

     2。底漆结构:  

     1.处理干净平整的平坦地面时,请使用可渗透的溶剂型环氧树脂底漆进行密封并再次应用。  

     2.环氧树脂底漆材料具有很强的渗透性,可以渗透到基础层中,以增强涂层与基础层之间的附着力。涂层必须连续且不间断。   

     3.粘合强度:请参阅CNS8083,其要求高于25kgf / cm2。  

         

       

     3。石英砂层:  

     1.使用环氧树脂EPOXY和40-100目石英砂天然石英砂进行混合,使其坚硬耐磨,搅拌均匀,并在  

     2.环氧树脂砂浆具有流动性,可以在施工过程中填满原来的地面凹陷,从而使底漆均匀。   

     3.石英砂坚硬,耐磨且耐压。由于重物的频繁移动,石英砂层可以承受地板的滚动压力,从而延长了地板的使用寿命。 

     [石英砂层数,由厚度决定]   

       

     4。抛光:  

     quartz石英砂硬化后,由于石英砂会形成一点隆起,因此请使用研磨机使地板光滑。  ## #  

     5。中间涂层的构造:  

     1.抛光后目视检查石英砂层的表面,以确保地板耐磨,耐压,不碰撞,水,矿物油  

     2.中间层使用石英粉和环氧地坪漆,应充分搅拌并使其光滑。主要用于增强地面的找平性能。  

     3.干燥后,如果出现凹坑表面或裂纹,应先进行修补,然后用平整机进行抛光。   

     4.此通行证可使地面更光滑,更容易找到

    缺陷仍然存在于表面上,因此可以调平下一个表面层。  

         

       

    六,环氧地坪漆施工表面层:  

     1.中间涂层几乎未干燥后,施涂环氧地坪漆。涂层方法为平涂。  

     2.如果甲方在几乎不干燥中间涂层后进行设备的安装和调试,则地面上会形成新的缺陷。   

     3.流平,打磨,吸尘和清洁后,应施加表面层。3.使用准备好的环氧树脂,过滤并用抹子将其均匀地涂在中间涂层上,形成鲜艳的自流平环氧树脂地板。

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